精密专用设备与模具制造领域先锋——陈宜旭的研发创新理念与实践成果

　　2023年11月9日-11日，第三届精密制造昆山国际论坛暨2023江苏精密工业智造展盛大召开。本次盛会使精密制造领域的学术权威、知名学者、研发人才、各大企业家齐聚一堂，在高端制造新时代背景下通过国际论坛及工业展览的形式进行精密工业制造相关的产业技术研讨、产品应用推广及创新创业探索，分享行业最新研发方向、创新理念、研发成果、精密工业产品及服务。同时也帮助国内外领域、行业内的从业人员与国际顶尖企业、研发人员、产业链、供应链平台直接对接并交流合作，不断推进长三角精密工业制造产业链、供应链的融合发展，促进新产品的应用拓展及产业经济的繁荣进步。

　　本次盛会可谓是汇集了全球精密制造领域的“最强大脑”，在众多专业精英中，技术先锋永远是人们的关注焦点，记者有幸采访了在精密制造和模具领域的创新型企业家——陈宜旭。他深耕于精密专用设备和模具制造领域20余年，通过技术创新，科技成果转化成功将企业产品占领国内外市场，目前企业已同美国、德国、日本等多家国际大型企业建立了长期稳定的供应伙伴关系。在接下来的专访中，我们将深入了解他的成功创业经验、在精密制造领域独到的研发设计见解以及他对行业未来发展的展望。

　　陈宜旭在从事的工程机械行业不仅有坚实的专业背景，此外还有广泛的行业经验，曾在英、美等国际大型企业担任研发项目技术负责人，而后自主创业建立了——PLAM公司。该公司以生产经营各种部件、金属、塑料零件和注塑模具为主，服务于汽车、商用机器、消费和医疗等多产业领域，集产品研发、制造、营销、服务于一体，公司产品畅销国内外。现在，让我们聚焦于陈宜旭成功的技术创新视角，深入了解其精密制造和模具加工的成功经验与探究未来发展。

　　研发创新——攻克制造技术难题， 填补 行业空白，成就卓越品质

　　陈宜旭凭借着在多家大型跨国企业的国际工作经验，结合自身的技术专业功底，以及多年来的商业积累，如今已成为模具行业技术上的佼佼者，曾为德国全球知名大型汽车公司的生产模具制造出力献策，成功解决了客户最新主打车型机油杯的生产实现问题。由于该车型机油杯空间有限，形状复杂, 因此模具的制造难度系数极高，模具内部结构需要精准有效运动。陈宜旭通过专研，带领团队最终顺利研发出适宜的模具，使形状异常复杂的机油杯顺利生产出来，他也因此开拓了新的市场领域，成为客户在该产品的独家供应商。他的这一技术创举，填补了行业模具制造的空白，解决了行业加工难题，使其他各大汽车品牌对于类似问题都给予了借鉴，引领了行业产品技术的革新与推广。

　　他的研发创新贡献不仅体现在制造技术上，同时也展现在产品的卓越品质上。在访谈中，陈总认为：产品的卓越品质，是设计出来的，不是质检出来的，质检只是产品的最后防线，产品出色的品质在设计之初就已经决定了。陈总举了一个他曾经为德国著名公司设计皮肤癌测试仪镜头用的点胶设备的例子，常规点胶设备经常会出现胶水溢出，无法保证镜头质量，他带领团队自主研发，改变了原有的设计运动原理，就使得点胶位置和胶水的用量变得精准有效，使产品的外观质量得到了质的飞跃，使产品质检合格率从过去的70%提升至现在的100%。

　　他在点胶设备上的成功，不仅使客户的产品在质量上获得了提升，还使客户的产品可以应用于更广阔的行业领域，为更多行业带来创新和价值的提升。

　　研发创新——全方位提升产品性能，树立行业标杆，拓宽行业领域

　　陈宜旭认为在产品制造中研发设计不仅关系着产品的实现，更决定着产品性能的优劣。他曾发现市场上传统的自动包胶机设备存在着诸多的性能缺陷，如只适用尺寸较短的产品, 安装困难，危险系数高，质量不稳定等。于是他从产品设计入手，成功攻克了这一难题，打破了产品在行业内原适用尺寸范围的局限性，而且产品使用更便捷，同时提高了组装工人操作的安全性。他的这一技术革新，使他成为市场上该产品遥遥领先的供应商，成功吸引了国内外顶级的客户资源。

　　他这一成绩的取得，源于他对产品研发设计的不断挑战与优化，使产品具有更好的兼容性和可制造性，同时也提高了产品的安全性能，使得产品更加优秀。

　　除此之外，他还在研发投入上建立了明确的制度，企业每年在采用先进的技术、设备及研发人员的引进上投入大额的固定成本支出。

　　不仅如此，陈宜旭还组织全体研发人员将产品设计细节完善工作纳入研发专题例会，进行全员头脑风暴活动，以使产品精益求精。例如，在包胶机产品上，陈总通过组织开展研发设计细节观察与研讨，发现可以在设备两端增加小小的固定装置 ，就使得包胶过程变得顺畅。

　　同时他还组织建立了持续有效的用户反馈机制，使企业管理工作形成闭环，一切以用户的体验为出发点，使得产品的性能更加符合客户的需求。

　　陈宜旭在包胶机上的革新不仅使企业赢得了新的市场，还为行业树立了新的标杆，同时也拓宽了产品的行业应用范围，目前新型包胶设备已广泛地应用于汽车点火器、变压器、充电器、散热片及电感线圈等更广阔的领域，为提高各领域设备应用的安全性做出了贡献。

　　研发创新——系统化地提出研发降成本“4化1采”的重要举措

　　陈宜旭认为在日趋激烈的全球化市场竞争中，作为一个企业，虽然降低成本的方面很多，但设计降成本工作始终是重中之重，他认为最初的设计，已基本锁定了产品的成本定位，如果一个产品的成本在采购、加工等方面已经没有可压缩的空间，那就要更多地从设计源头去思考、去优化采取措施，才能大幅地降低制造、原材料及劳动力等成本。

　　他带领团队曾经成功攻克了日本全球性塑料零部件制造商的汽车驾驶操作前台抽屉设计难题，使客户该部件成本一次性降低了74.43%，赢得了客户的认可和信赖。

　　他之所以能在全球激烈的角逐中胜出，源于他率先系统地提出了“4化1采”的设计降成本研发措施，要求研发人员逐一分析、排查，制定目标和措施。接下来陈总坦诚地分享了他的成功举措：

　　优减化设计。要求研发人员简化设计、减少不必要的部件和材料，降低制造成本，同时提高产品的可靠性和使用寿命，从而降低维护和更换成本。

　　标准化设计。推进产品设计的标准化，以降低制造成本和采购成本，同时提高产品的互换性，方便维修和更换。

　　数字化设计。他在公司引进和采用了数字化设计工具，以加速产品设计过程，减少人工干预，降低制造成本，同时方便地实现产品仿真和优化，提高产品的性能和质量。

　　模块化设计。他组织将产品分解为多个模块，以降低制造成本和维修成本，同时方便地实现产品升级和扩展，提高产品的可维护性和可扩展性。

　　采用新型材料。陈宜旭还倡导采用轻量化、高性能的新型材料，以降低产品的重量和成本，同时提高产品的性能和可靠性。

　　精密制造设备未来发展展望

　　面对未来，陈宜旭认为，精密制造将不断向精密智造时代走近，行业未来的发展趋势可能将主要受到以下几方面的影响：

　　精密制造设备将继续在技术上进行创新，包括引入更先进的自动化和智能化技术，如机器人技术、物联网技术、大数据和人工智能等。这些技术的应用将进一步提高生产效率、产品质量和生产过程的可控性。

　　随着消费者需求的多样化，定制化生产将成为精密制造的一个重要趋势。通过先进的生产技术和高效的供应链管理，企业可以更好地满足客户的个性化需求，提高产品市场竞争力。

　　此外，环境保护和可持续发展已成为全球的共识，精密制造企业将越来越注重环保和节能。例如，通过改进生产工艺和采用环保材料，减少生产过程中的废弃物排放和能源消耗。

　　同时，随着全球化的深入发展，精密制造企业将进一步拓展海外市场，建立全球化生产基地和研发中心。这将有利于企业利用全球资源，提高生产效率和降低成本。

　　未来数字化转型将成为精密制造企业发展的重要方向。通过数字化技术，企业可以实现生产过程的实时监控和优化，提高生产效率和产品质量。同时，数字化转型也将为企业带来更多的商业机会和合作伙伴。

　　综上，精密制造未来的发展趋势将受到技术创新、定制化生产、绿色生产、全球化和数字化转型等多方面的影响。企业需要密切关注这些趋势，并采取相应的策略来应对市场变化和需求的增长。

　　通过本次采访，让我们对陈宜旭的创新能力有了进一步的了解，他作为精密专用设备和模具制造领域的创新型企业家，不断地通过研发技术创新，使产品在性能、制造、成本、质量等诸多方面都取得了卓越的成绩，他的卓越贡献不仅是使企业赢得了市场，同时也填补了行业的空白，树立了行业的标杆，引领了行业技术的革新。面对未来，陈宜旭的分享，也让更多地经营者、管理者打开思路，面对日新月异的市场竞争，由精密制造向精密智造的转型做好准备，为行业的进步做出贡献。(岑勇）

编辑：徐霞